在SMT接料帶系列技術中，貼片機技術是體現“高科技，自動化”生產的具挑戰(zhàn)性的技術。 貼片機是典型的高速，高精度，高效的專業(yè)電子設備。 貼片機在整個過程中對生產效率和產品質量起著關鍵作用。

      隨著電子技術和信息產業(yè)的飛速發(fā)展，在電子產品的生產過程中，電子裝配的技術設備已經從勞動密集型的手動機械操作變?yōu)榧夹g密集的自動化電子裝配系統(tǒng)。  SMT接料帶技術的出現從根本上改變了傳統(tǒng)的電氣生產形式，并已成為現代電子組裝技術的新里程碑。

      SMT接料帶技術具有三個關鍵過程：打印一個貼片和一個回流焊接。 修補程序由貼片機完成。 貼片機是SMT接料帶生產線中關鍵的設備之一。 通過吸收位移，定位和放置功能，它可以將smd組件快速準確地放置到PCB板的指定焊盤位置。

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貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人。 它充分發(fā)揮了現代精密機械，光電組合和計算機控制技術的高科技成果。 高速使用的實現是將要放置的PCB輸入轉移到該機器的指定位置，并將其連接到完整，高精度，智能的電子裝配制造設備上。 貼裝機由以下5個主要部分組成：貼裝頭：貼裝頭是貼裝機的關鍵組件。 拿起組件后，它可以在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置，并將組件準確地放置在指定位置。 進紙器：根據一定的規(guī)則和順序將smc / smd提供給貼裝頭，以進行準確的拾取，因此它在貼裝機中占據了大量位置。 計算機硬件和軟件：它是貼片機的控制和操作系統(tǒng)，指導貼片機的貼裝有效運行。成排接料銅扣也要注意。